Установка оборудования на фундаменте

УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ И ОСНОВАНИЯХ
Оборудование устанавливают на фундамент (основание) с последующей выверкой с помощью инвентарных регулируемых клиновых подкладок, металлических клиновых и плоских подкладок и регулировочных отжимных винтов. Инвентарные регулируемые клиновые подкладки перед подливкой выгораживают опалубкой и удаляют после достижения подливочным слоем не менее 25% проектной прочности. Оставшиеся ниши заливают бетонной смесью той же марки.
Применяемые при выверке металлические подкладки должны плотно прилегать к поверхности фундамента. Количество подкладок в пакете должно быть минимальным и не превышать 5. Размеры клиновых и плоских металлических подкладок приведены в ГОСТ.
Металлические подкладки устанавливают на возможно близком расстоянии от фундаментных болтов и располагают друг от друга через 300—800 мм. При установке пакетов подкладок под оборудование, монтируемое на фундаментах с устройством анкерных колодцев, следят, чтобы пакеты подкладок не перекрывали анкерные колодцы. После окончательной выверки оборудования и затяжки болтов подкладки в пакете прихватывают электросваркой. Схемы установки оборудования с помощью инвентарных регулируемых и металлических подкладок показаны в ГОСТ. Для установки оборудования с легким режимом работы используют регулировочные отжимные винты, встроенные в основание обрудования. Допускаемые отклонения при установке некоторых видов оборудования на фундаментах (основаниях) приведены в ГОСТ.
В зависимости от типа оборудования, его массы и условий работы оборудование устанавливают на фундаментах (основаниях) с креплением фундаментными и анкерными болтами с подливкой,креплением болтами к фундаментйым плитам, металлическим каркасам (рамам, кронштейнам) и без крепления на регулируемых (нерегулируемых) опорах.
Подливку смонтированного и выверенного оборудования производит строительная организация не позднее 48 ч после получения письменного извещения от монтажной организации. При подливке оборудования присутствие представителя монтажной организации обязательно. Перед подливкой производят насечку бетона фундамента, тщательно очищают колодцы анкерных болтов и промывают водой места подливки. Подливку оборудования производят бетоном марки не ниже 150, приготовленным на гравии или на щебне мелкой фракции.
После надежного схватывания бетона приступают к затяжке фундаментных болтов и окончательной выверке. При затяжке гаек фундаментных болтов обеспечивают равномерное натяжение всех болтов и плотное прижатие основания машины к фундаменту.
Для затяжки анкерных болтов компрессоров применяют динамометрические ключи с определенной величиной крутящего момента, что обеспечивает заданную величину осевых усилий натяжения бодта. В хорошо затянутом болтовом соединении зазоры между гайкой, шайбой и основанием корпусаг машины не должны превы, шать 0,03 мм,