Винтовые бустер-компрессоры

МОНТАЖ АММИАЧНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ АГРЕГАТОВ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО СЖАТИЯ С ВИНТОВЫМИ БУСТЕР-КОМПРЕССОРАМИ
Автоматизированный аммиачный двухступенчатый агрегат АД 130—3 предназначен для применения в составе стационарных холодильных установок промышленного типа в диапазоне температур кипения аммиака от —25 до —55° С и температуры конденсации до 45° С. Агрегат рассчитан для работы по схеме двухступенчатого сжатия с полным промежуточным охлаждением и поступает тремя поставочными блоками (агрегаты высокой и низкой ступеней, промежуточный сосуд со щитом приборов). Винтовой бустер-компрессорный агрегат низкой ступени 5BX350/2,6AIV состоит из винтового бустер-компрессора приводного электродвигателя, маслоотделителя, масляной систему щита приборов и блока управления, скомпонованных в единый блок.
Компрессорный агрегат высокой ступени А110 состоит из бескрейцкопфного компрессора П110, приводного электродвигателя, маслоотделителя, щита приборов и блока управления, смонтированных на общей железобетонной раме,Агрегаты I и II ступеней, а также промежуточный сосуд доставляют к месту монтажа одним из механизированных способов, предусмотренных ППР. После установки агрегатов на фундаментах (допускаемое отклонение от горизонтали 0,2 мм на 1 м длины) их крепят четырьмя фундаментными болтами М20Х550 мм, входящими в комплект поставки. Между фундаментом и железобетонной плиуой агрегата А110 производят бетонную. подливку. Перед холостой обкаткой винтового компрессорного агрегата проверяют масляную систему в последовательности: закрывают вентиль на маслопроводе перед компрессором;
отжимают клапан соленоидного вентиля на маслопроводе;
открывают все вентили на маслопроводе;
включают электродвигатель масляного насоса и регулируют с помощью редукционного вентиля перепад давлений на масляном насосе, который должен составлять 1,3—0,35 МШ;
после двухчасовой работы маслосистемы вскрывают масляные фильтры, промывают фильтрующие элементы и вновь включают в работу насос (прокачивают масло, промывая фильтрующие элементы, до прекращения выпадания осадков на фильтрующих элементах);
по окончании испытания маслосистемы отработанное масло сливают и заправляют систему чистым маслом. Холостую обкатку винтового компрессора проводят при открытых вентилях иа всасывающей и нагнетательной сторонах компрессора при положодни золотника, установленного на максимальную производительность. Перед включением электродвигателя компрессора ротор проворачивают вручную на несколько оборотов. Ротор компрессора должен вращаться по направлению стрелки, нанесенной на переднюю крышку компрессора. Холостую обкатку производят в течение 30 мин. По окончании холостой обкатки агрегатов низкой и высокой ступени испытывают всю систему агрегата по нормам, приведенным в главе XIV справочника.