Выбор трубопроводной арматуры

ВЫБОР И ОБОЗНАЧЕНИе ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
На холодильных трубопроводах и аппаратах устанавливают разнообразную арматуру. Арматура, выпускаемая промышленностью, имеет единые условные обозначения, состоящие из четырех характеристик. Первая характеристика (две цифры) означает вид изделия: 10 — кран пробно-пропускной, И— кран для трубопровода, /2— указатель уровня, 14 и 15 — вентиль, 16 — обратный подъемный и приемный клапан, 17 — предохранительный клапан, 25— регулирующий клапан, 30 и 31 — задвижка и т. д.
Во второй характеристике условного обозначения указывают материал, из которого выполнен, корпус арматуры: с — углеродистая сталь, АС — легированная сталь, нж — сталь кислотостойкая и нержавеющая, г — серый чугун, к — ковкий чугун, б — латунь, бронза.
В третьей характеристике указывают фигуру, характеризующую конструктивные особенности арматуры в пределах этого типа. Третья характеристика состоит из одной или двух цифр, а при наличии привода — из трех цифр. При этом первая цифра указывает на вид привода: 3 — механический привод с червячной передачей, 6 — пневматический, 7 — гидравлический, 8 — электромагнитный, 9 — электрический.
Четвертая характеристика указывает материал, из которого изготовлены уплотнительные поверхности арматуры: бр — бронза, нж — нержавеющая сталь, бт— баббит и т. д. Для обозначения арматуры с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на самом корпусе, ставят буквы б/с (без колец). В некоторых случаях условное обозначение дополняют римской цифрой, указывающей варианты конструктивного выполнения основного вида изделия. На арматуру наносят отличительную окраску. Корпус, крышку и сальник арматуры из углеродистой стали окрашивают в серый цвет, из легированной стали — в синий, из нержавеющей стали.— в голубой, из чугуна — в черный. Арматуру из цветных металлов не окрашивают. Кроме того, окрашивают приводные устройства арматуры (маховик, рычаг). Эта окраска указывает на материал уплотнительных поверхностей. Бронза или латунь — красный цвет, нержавеющая сталь — голубой, баббит — желтый и т. д.
На аммиачных трубопроводах устанавливают стальную или чугунную. арматуру с присоединительными фланцами или под накидные гайки (цапками). Для рабочих температур среды не ниже —30° С допускается применение арматуры из ковкого чугуна, преимущественно применяют стальную арматуру. На фреоновых трубопроводах устанавливают арматуру из бронзы или ковкого чугуна. Для предупреждения большой текучести фреонов запорные вентили, кроме сальникового уплотнения, снабжают глухим колпачком над шпинделем.
На водяных и рассольных трубопроводах холодильных установок обычно применяют запорные муфтовые вентили, задвижки параллельные с выдвижным шпинделем, обратные подъемные и поворотные фланцевые клапаны, обратные приемные фланцевые клапаны с сеткой.
Перед установкой прокладок из паронита в соединения аммиачных трубопроводов их смачивают в масле Индустриальное-12 (натирают графитовым порошком, смешанным с маслом), в соединения фреоновых трубопроводов — пропитывают техническйм глицерином.
Набивочные материалы применяют для уплотнения сальников трубопроводной арматуры и холодильного оборудования. Типы сальниковых набивок и области их применения приведены в ГОСТ. Перед уплотнением сальников аммиачной и фреоновой арматуры набивку предварительно пропитывают аналогично пропитке паронитовых прокладок.