Кондиционеры

Кондиционеры.
Их применяют в системах кондиционирования воздуха для создания и поддержания в помещениях искусственного климата, необходимого по технологическим или санитарно-гигиеническим (комфортным) условиям. Наиболее употребительными являются автономные и центральные секционные кондиционеры.
Автономный кондиционер в летний период охлаждает воздух и работает на смеси рециркуляционного воздуха (из кондиционируемого помещения) и свежего воздуха, а также очищает воздух от пыли и в случае большой влажности частично осушает его. В зимний период кондиционер подогревает воздух путем просасывания его через электрокалорифер. Техническая характеристика автономных кондиционеров типа КС приведена в табл, X—5.
Все оборудование кондиционера размещено в закрытом корпусе, в нижней части которого размещено компрессорно-конденсаторное отделение, а в верхней — воздухоохладительное и воздухоподогревательное отделения.Верхняя и нижняя части разделены камерой смешения, в которую с противоположных сторон поступает свежий и рециркуляционный воздух. Принципиальная холодильная и воздушная схема кондиционера КС-50 показана в ГОСТ. Кондиционер доставляют к месту монтажа механизированным способом и устанавливают в проектное положение, проверяя правильность установки по уровню и отвесу. К кондиционеру подключают трубопроводы подачи воды, охлаждающей конденсатор, и отвода воды после охлаждения конденсатора. Подготавливают кондиционер к пуску в эксплуатацию следующим образом. Осматривают снаружи кондиционер и в случае обнаружения повреждений (пробоин, вмятин) проверяют целостность компрессора, конденсатора, воздухоохладителя и т. п. Проверке подлежат степень натяжения клинового ремня привода вентилятора, герметичность фреонового труб опровода и оборудования (по отсутствию в местах соединений маслоподтеков-и пятен), степень открытия жалюзей на входных окнах. Перед пуском кондиционера открывают вентиль на конденсаторе, всасывающий и нагнетательный вентили компрессора.
Центральный секционный кондиционер помимо операций по обработке воздуха, выполняемых автономным кондиционером, увлажняет, смешивает и распределяет воздух. Центральные секционные кондиционеры типа КТ поставляют в виде отдельного унифицированного оборудования, составляющего кондиционер. Последовательность установки унифицированного оборудования при монтаже кондиционера определяется проектом системы кондиционирования воздуха. Унифицированное оборудование поставляют в правом или левом исполнениях.
Правым считается оборудование, в котором воздух перемещается вправо, левым —в котором воздух перемещается влево, если смотреть на кондиционер со стороны приборов управления. По требованию заказчика наружную поверхность оборудования, входящего в состав кондиционера, завод-изготовитель поставляет с шипами для устройства на месте установки кондиционера накладной теплоизоляции. Для придания жесткости при транспортировке и захвате подъемными средствами оборудование имеет временные косынки, которые при монтаже снимают, В состав центрального Кондиционера входят камера орошения, поверхностные воздухоохладители, воздухонагреватели, воздушные фильтры и клапаны, вентиляторный агрегат, камеры обслуживания и выравнивания.
Камера орошения предназначена для изменения тепло и влагосодержания воздуха путем контактной обработки его водой. В зависимости от температуры воды и относительного количества воды и воздуха в камере осуществляются следующие процессы тепловлажностной обработки воздуха: охлаждение и осушение, охлаждение без изменения влагосодержания;
одновременное охлаждение и увлажнение без повышения теплосодержания и с повышением последнего;
адиабатическое охлажХение и увлажнение;
изотермическое увлажнение;
подогрев и увлажнение воздуха. Камера орошения состоит из бака, в котором установлены пластины двухповоротные воздухораспределителя и щестиповоротные каплеуловителя, фильтр для очистки рециркуляционной воды, два коллектора со стояками, на которых расположены тангенциальные полиэтиленовые форсунки. Техническая характеристика камер орошения кондиционеров КтбО и Кт80. X—7.
Монтаж камеры орошения выполняют в следующей последовательности. Бак устанавливают на заранее подготовленный фундамент. В баке закрепляют болтами фланцы переливного устройства и фильтра, устанавливают зонт, фильтрующие панели, шаровой клапан, уголки ходовых решеток и ходовые решетки. К баку подсоединяют четыре раскоса, к которым прикрепляют установленные на боковые стенки бака опорные листы. Для предотвращения выноса влаги между поддонами воздухораспределителя и каплеуловителя в желоб устанавливают прокладку, к передней и задней стенкам бака прикрепляют две передние стенки. На опорных листах монтируют поддоны воздухораспределителя и каплеуловителя сливными отверстиями внутрь камеры, присоединяя их к передним стенкам бака и устанавливая прокладки. В патрубки коллекторов вставляют уплотнительные кольца и устанавливают коллекторы, прикрепляя их к коллекторным стенкам. При установке внутренних гребенок для воздухораспределителя и каплеуловителя их соединяют между собой последовательно и закрепляют с одной стороны к стойке, а с другой — к передней и задней стенкам коллектора. Гребенки закрепляют так, чтобы болты на одной и той же гребенке были несоосны. Пластины воздухораспределителя размещают вдоль поддона партиями по 15 шт. в каждой.
Затем их разворачивают на 1,571 рад вокруг вертикальной ос и и вставляют в пазы прямыми участками во внутрь камеры. Затем, разворачивая пластины на 1,571 рад вокруг вертикальной оси, устанавливают их на свои места,а последние 16 шт. вставляют попарно в последующие пазы поддона. После этого, передвигая пластины одну за другой к стенке камеры, устанавливают их в свои пазы.
Перед монтажом стояков (свободными концами в патрубки коллекторов) устанавливают форсунки и пробки. Концы стояков предварительно смазывают консистентной смазкой. Стояки распределяют так, чтобы водяной факел в первом ряду был направлен по потоку воздуха, во втором — против потока воздуха.
Для придания жесткости в камере орошения устанавливают верхние и нижние стяжки. Затем к стенкам коллектора с помощью болтов закрепляют потолок камеры. Поверхностный воздухоохладитель предназначен для охлаждения и осушения воздуха, а также для изменения теплои влагосодержания воздуха путем контактной его обработки в теплообменниках. Хладоносителем служит холодная вода. Воздух, проходя через теплообменники, в зависимости от температуры и количества хладоносителя, циркулирующего в теплообменниках, приобретает определенные параметры. Затем обрабатываемый воздух, проходя через пластины каплеуловителя, освобождается от капель воды, взвешенных в воздухе.
Поверхностный воздухоохладитель состоит из бака, в котором установлены теплообменники и каплеуловитель. Теплообменник сварной конструкции служит для охлаждения и осушения воздуха и имеет по глубине два или три ряда труб с поперечно-спиральным оребрением, внутри которых циркулирует хладоноситель (давление не должно превышать 0,6 МПа). Пластины каплеуловителя шестиповоротные и установлены за теплообменниками по ходу воздуха. Техническая характеристика и присоединительные размеры воздухоохладителей приведены в ГОСТ.Монтаж воздухоохладителя выполняют в следующей последовательности: размещают на фундамент подставки и закрепляют на Них бак;
устанавливают на баке йоддоны и стенки;
внутри воздухоохладителя монтируют гребенки и пластины каплеуловителя;
прикрепляет к стенкам бака теплообменники и закрепляют потолок. При монтаже воздухоохладителя следят за тем, чтобы сливной патрубок бака находился со стороны теплообменников.
Воздухонагреватель служит Для подогрева обрабатываемого воздуха горячей или перегретой водой с температурой до 150° С. Воздухонагреватели собирают из базовых теплообменников сварной конструкции, состоящих из трубных решеток, крышек, перегородок и горизонтально расположенных нагревательных элементов (оцинкованные трубки с ленточным поперечно-спиральным оребрением). Техничёская характеристика воздухонагревателей.
При монтаже воздухонагревателя к каждому теплообменнику прикрепляют болтами специальные фланцы, а затем, на прокладках устанавливают теплообменники. Для установки следующих теплообменников на фланцы укладывают прокладки, а в пазы фланцев устанавливают перегородки. Во избежание образования водяной пробки и размораживания трубок теплообменники устанавливают тщательно (отклонение трубки по горизонтали допускается не более 2 мм на длину живого сечения теплообменника). На теплообменники устанавливают обводной канал или клапан, который собирают отдельно и закрепляют болтами к трубным решеткам теплообменников.
Воздушный фильтр предназначен для очистки воздуха от среднеи мелкодисперсной пыли. Фильтр состоит из левой и правой стенок в сборе, головки фильтра, двух фильтрующих сеток, ограничителей, привода и емкости для шлама. Монтаж фильтра производят в последовательности: устанавливают бак (колодец бака должен находиться со стороны обслуживания) и проворачивают от руки элеваторное устройство;
устанавливают на бак на прокладках левую и правую стенки, среднюю стойку, которые с головкой фильтра скрепляют раскосами;
устанавливают натяжные устройства (допускаемое отклонение от параллельности натяжных валов и валов головки фильтра 1 мм на длине натяжного вала), внутренние и средние ограничители, маслосъемники, а также сетку;
устанавливают и закрепляют крышку головки фильтра. Смонтированный фильтр с помощью фланцев и уплотнительных прокладок присоединяют к соседним секциям кондиционера.
Вентиляторный агрегат кондиционера с центробежным вентилятором одностороннего всасывания типа Ц4-76 № 16 состоит из спирального кожуха разъемной конструкции, рабочего колеса, входного патрубка, привода, ограждения привода, виброизолирующего основания, стойки и узла вала. Монтаж агрегата выполняют в таком порядке: собирают раму и устанавливают ее на виброизоляторы;
устанавливают нижнюю часть кожуха с клиньями на раму, рабочее колесо на вал и закрепляют его, верхнюю часть кожуха с клиньями на раму, рабочее колесо на вал и закрепляют его, верхнюю часть кожуха на прокладках, а также входной патрубок;
устанавливают на прокладках направляющий аппарат к фланцу входного патрубка так, чтобы широкая часть лопаток в открытом положении была направлена внутрь входного патрубка.
Виброизоляторы выставляют на раме так, чтобы они были равномерно нагружены. Добиваются правильного положения оси ротора (допускаемое отклонение от горизонтали не более 0,5 мм на один метр длины) при помощи регулировочных гаек и контргаек виброизоляторов. Одноблочный воздушный клапан устанавливают на прокладке на воздушной камере, воздушный клапан для отводного канала воздухонагревателя — на воздухонагреватель с присоединением на прокладках к соседней секции.
Камера обслуживания предназначена для осмотра, наладки, ремонта и эксплуатации рабочих секций центрального секционного кондиционера. Камера воздушная односторонняя служит для аналогичных целей, а также для смешения различных воздушных потоков;
камера выравнивания — для выравнивания потока воздуха перед рабочими секциями кондиционера. Монтаж камеры начинают с установки под кондиционером дна на трех опорах. Затем дно подводят к соседней секции кондиционера я закрепляют, установив уплотнительную прокладку. Монтируют на прокладках переднюю и заднюю стеики, патрубок (в камере выравнивания — стенки и потолок). Эксплуатирующие козырьки устанавливают выпуклостью навстречу движению воздуха (в камере обслуживания и воздушной камере). Сублимационная установка фирмы Атлас (Дания). Она состоит из сублиматора, вакуумной системы, холодильной и теплонагревающей систем, системы циркуляции хладои теплоносителя. Производительность установки — 270 кг, единовременно загруженного продукта;
продолжительность цикла (замораживание и тепловая обработка) зависит от продукта и составляет в среднем 8—9 ч. Холодильная система включает аммиачный вертикальныйV-образный компрессор двухступенчатого сжатия марки AVT-1604 (число цилиндров— 4, диаметр цилиндров — 160 мм;
ход поршня—125 мм;
частота вращения коленчатого вала — 720 мин-1;
холодопроизводительность 178 640 кВт, масса компрессора без махового колеса — 1900 кг), промежуточный сосуд, воздухоотделитель, линейный ресивер емкостью 0,6 м3 два маслоотделителя, конденсатор, охлаждаемый аммиаком, с сепаратором, и рефрижератор. Конденсатор, охлаждаемый аммиаком, представляет собой горизонтальный сосуд, в котором смонтированы шесть блоков труб (по три с каждой стороны). В. трубах находится аммиак, а межтрубное пространство заполнено воздухом с парами.
В качестве хладоносителя в установке используется 50%-ный раствор эгиленгликоля (плотность при температуре —22° С — 1,085 кг/л). Рефрижератор (испаритель) представляет собой горизонтальный сосуд, в котором раствор этиленгликоля охлаждается до температуры от —22° до -т25° С. испаряющимся аммиаком. Раствор этиленгликоля протекает по трубам, а аммиак находится в межтрубном пространстве. Площадь поверхности рефрижератора 10 м2. Циркуляция хладоносителя осуществляется с помощью циркуляционного насоса (центробежного, консольного) производительностью 33 м3/ч. Хладоноситель насосом подают в нагревательные пластинки из нержавеющей стали сублиматора, в которых вмонтированы змеевики из труб. Продукт, подвергающийся сублимационной сушке, находится в сублиматоре между нагревательными пластинками.