Роторные морозильные агрегаты

Роторные морозильные агрегаты. В процессе наладки промывают гидросистему керосином, а затем сливают керосин, систему сушат и заливают маслом. В бак насосной станции заливают 40 л масла марки ХА ил АМГ-10 до верха смотрового окна, трущиеся части агрегата смазывают смазкой ЦИАТИМ-203. Устанавливают предохранительный клапан гидросистемы на минимальное давление (1 МПа).
Перед включением агрегата проворачивают ручку переключателя ручная. Устанавливают регулировочный винт предохранительного клапана на минимальное давление и проворачивают на 1,5—2 оборота ручку масляного фильтра.
При первом включении агрегата проверяют правильность направления вращения электродвигателя насоса н Доводят давление масла в гидросистеме до 0,4—0,5 МПа. Проверяют плотность всех соединений гидросистемы, При отсутствии утечек в трубопроводах, гидроцилиндрах и золотниках доводят давление до 4—5 МПа, проверяя при этом плотность всех соединений. После заполнения всей гидросистемы в бак доливают масло до середины смотрового окна. Затем на ручном режиме, нажимая соответствующие пусковые кнопки, налаживают механическую часть агрегата и определяют правильность установки конечных выключателей.
При наладке работы агрегата долйшы быть достигнуты следующие технические показатели действия его механизмов: ход лотка механизма загрузки должен составлять 5802 мм;
отсекатель при срабатывании не должен досылать (вдвигать) рамку в блок-форму;
фиксатор должен обеспечивать жесткую фиксацию ротора в положении, прн котором зазор между нижней плитой блок-формы и лотком механизма загрузки должен быть 7 1 мм;
механизм срыва блоков должен сдвигать замороженный блок внутрь морозильных секций не менее чем на 5 мм. В исходном положении рычаги Механизма не должны мешать свободному выходу завороженных блоков на блок-формы;
отсекатель должен обеспечивать удержание рамок с блоками в блок-формах при возвращении лотка механизма загрузки в исходное положение;
расстояние от наружного края блок-формы до рамки Должно быть 151 мм;
досылка (вдвигание рамок отсекателем вглубь блок-формы не допускается;
расстояние между плитами в закрытой блок-форме должно быть 68 мм, в раскрытой — впереди 100 мм, сзади 105 мм;
рамки должны подаваться в перегружатель по одной штуке. Повторное срабатывание транспортера допускается только после нажатия соответствующей кнопки на приемном столе;
касание шлангов для подачи аммиака (или рассола) к частям механизмов и к раме при. вращении ротора не допускается. Конечные выключатели должны срабатывать в конце хода каждого механизма. С помощью дросселя регулируют продолжительность цикла транспортера выдачи блоков, которая должна быть в пределах 6—8 с.
По окончании наладки каждого механизма на ручном режиме переключатель устанавливают в положение автоматическая работа, а ручку переключателя цикла — в положение полный цикл. В этом режиме проверяют в соответствии с циклограммой порядок срабатывания отдельных механизме и агрегата в целом. Аналогичную проверку производят при положениях переключателя за рузка и вйгрузка. При пробной работе агрегата строго выдерживают расчетную продолжительность цикла между включением загрузочного устройства, так как при сокращении возможно недомораживание блоков, при увеличении — снижение производительности агрегата.
Автономные кондиционеры. При пуске автономного кондиционера открывают всасывающий и нагнетательный вентили фреоновых трубопроводов, водяной вентиль и пускают воду на конденсатор;
нажатием кнопки автоматического выключателя включено подают напряжение на кондиционер;
устанавливают рукоятку пакетного переключателя в положение ручное и, нажав кнопку пуск, включают компрессор и вентилятор в работу;
проверяют и налаживают работу кондиционера на ручном управлении.
Нормальная работа кондиционера характеризуется следующими показателями: нагрев подшипника не превышает 65° С;
компрессор и вентилятор работают без металлического стука;
давление нагнетания не превышает 1,1—1,2 МПа;
давление всасывания соответствует температуре воздуха, нагнетаемого вентилятором;
манометр и мановакуумметр работают без значительных колебаний стрелок;
в смотровом стекле картера компрессора виден уровень масла. В случае нарушения нормальной работы кондиционера его немедленно останавливают и устраняют неисправность.
Для остановки компрессора и вентилятора нажимают кнопку стоп и переводят кнопки автоматического выключателя и пакетного переключателя в положение отключено. После наладки работы кондиционера на ручном режиме и устранения выявленных неисправностей пускают кондиционер на автоматическом режиме с включением в работу датчика (ручку пакетного переключателя устанавливают в положение автоматическое).
В процессе пробной работы кондиционера на автоматическом режиме путем периодического включения и выключения компрессора с помощью приборов автоматики достигают и поддерживают температуру воздуха в кондиционируемом помещении в заданных пределах.